Продаж тільки від 20 л Опис продукту Двокомпонентне епоксидне покриття з амінні механізмом затвердіння і без вмісту розчинника. Спеціальне покриття для цистерн питної води. Може використовуватися в якості грунтовки або фінішного шару при експлуатації в умовах навколишнього атмосфери або занурення в рідину. Може використовуватися для якісно підготовлених поверхонь з вуглецевої і нержавіючої сталі, а також бетону. Типове застосування Використовується в якості покриття для цистерн і трубопроводів прісної води. Минуло незалежні випробування та має сертифікат для зберігання прісної води. Схвалення та сертифікати Схвалено згідно BS 6920-1:2000 для контакту з прісною водою. Схвалено Норвезьким Інститутом охорони Здоров'я для використання в контакті з прісною водою. Відповідає вимогам Федерального управління з лікарських засобів (USA, FDA стаття 21, частина 175.300), схвалено для використання в контакті з сухими харчовими продуктами Відповідає вимогам стандарту С210-07 ANSI/AWWA. Може використовуватися для трубопроводів води. Кольори білий, світло-сірий Опис продукту Властивість Випробування/Стандарт Величина Сухий залишок (за обсягом) ISO 3233 100 % Рівень глянцю (GU 60 °) ISO 2813 глянець (70-85) Температура спалаху ISO 3679 Method 1 100 °C ЛОС-США, Гонконг США ЕРА метод 24 (тест) 3 г/л ЛОС-Євросоюз IED (2010/75/EU) (розрахунок) 2 г/л ЛОС-Китай GB/T 23986-2009 (ISO 11890-2) (тест) 0 г/л Зазначена інформація дійсна для продуктів фабричного виробництва. Невеликі зміни можливі в залежності від кольору покриття. Наведені дані дійсні для змішаної фарби. Опис ступеня глянцю: згідно з концепцією Jotun Performance Coatings. Товщина одного шару Рекомендований діапазон товщин Товщина сухої плівки 150-400мкм Товщина сирої плівки 150-400мкм Теоретична укривистість 6,7-2,5м2/л Підготовка поверхні Для забезпечення належної адгезії до попереднього продукту всі поверхні повинні бути сухими і чистими. Вимоги до підготовки різних поверхонь Підготовка поверхні Поверхня Мінімальна Рекомендується Вуглецева сталь Sa 2½ (ISO 8501-1) Sa 2½ (ISO 8501-1) Бетон Суха абразивоструйная очищення згідно SSPC-SP 13/NACE No. 6. Суха абразивоструйная очищення згідно SSPC-SP 13/NACE No. 6. Нержавіюча сталь Для створення шорсткої поверхні і видалення заполированных ділянок необхідно виконати ручне або механізоване шліфування поверхні з допомогою неметалевих абразивів, спеціалізованого инструмнта або наждачного паперу. Абразивоструйная очищення застосуванням схваленого неметалевого абразиву, дозволяє отримати поверхню з гострим профілем. Нанесення Методи нанесення Продукт може наноситися наступними способами Розпилення: Використовувати безповітряне розпилення. Кисть: Рекомендується для смугової фарбування і фарбування невеликих площ. Необхідно забезпечити номінальну товщину покриття. Валик: Валиком забарвлюються тільки голубницы, вирізи малого діаметра, невеликі труби і т. п. Співвідношення компонентів при змішуванні (за обсягом) Tankguard DW Comp A 2 частини(їй) Tankguard DW Comp B 1 частини(їй) Розріджувач/очисник Не додавати розчинник. Устаткування для очищення Перед нанесенням: Jotun Thinner No. 28 Після нанесення: Jotun Thinner No. 17 Параметри повітряного розпилення Діаметр сопла (дюйм/1000): 19-25 Тиск на соплі (мінімальний): 175 бар/2500 фунт/кв. дюйм Час висихання й полімеризації Температура підкладки 10 °C 23 °C 40 °C Висихання до зникнення отлипа 15 h 10 h 3 h Висихання до твердої плівки, допускає переміщення людей 25 h 13 h 5 h Висихання до нанесення наступного шару мінімум 25 h 13 h 5 h Висохлий до нанесення наступного шару, максимум, атмосферне 10 д 5 д 3 д Висихання/полімеризація, достатні для експлуатації покриття 14 д 7 д 4 д Висихання/полімеризація, допускають експлуатацію покриття в морській воді 10 д 5 д 3 д Час висихання й полімеризації визначені при контрольованій температурі і відносній вологості 60%. Покриття мало середню ширину діапазону товщин для даного продукту. Висихання до зникнення отлипа: стан плівки, коли при невеликому натисканні пальцем на покритті не залишається відбиток, і покриття не є липким. Висихання до твердої плівки: мінімальний час, після закінчення якого покриття може витримувати переміщення людей по ньому без жодних відбитків і пошкоджень. Висихання для нанесення наступного шару, хв.: мінімальний час, після закінчення якого може бути нанесений наступний шар. Висохлий до нанесення наступного шару, максимум, атмосферний: Найбільший проміжок часу, до закінчення якого можна наносити наступний шар. Висихання/полімеризація, достатні для експлуатації покриття: мінімальний час, після закінчення якого покриття може піддаватися впливу заданої середовища. Висихання/полімеризація, що допускають експлуатацію покриття в морській воді: мінімальний час, після закінчення якого покриття може бути безповоротно занурене в морську воду. Час індукції і життєздатність Температура фарби 23 °C Час індукції 5 хв Життєздатність 30 хв Зменшується при підвищенні температури Стійкість до впливу високої температури Температура Постійна Пікова Суха навколишнє середовище 120 °C 140 °C При контакті з рідиною, (морська вода) 50 °C 60 °C Тривалість пікового періоду не більше 1 години. При зазначеній температурі захисні властивості покриття не змінюються, однак, зовнішній вигляд покриття може бути порушений. Слід зазначити, що, перебуваючи в рідині, покриття стійке при різних температурах, однак, ступінь стійкості залежить від типу рідини і характеру контакту з нею (постійний або мінливий). Термостійкість визначається всією системою покриття. При використанні в складі системи переконайтеся, що всі покриття, що входять в систему, мають рівнозначну термостійкість. Сумісність з іншими покриттями В залежності від умов експлуатації продукт може використовуватися з різними грунтами і верхніми покриттями. Приклади сумісних покриттів наведено нижче. Наступний шар: самостійно Додаткова інформація МОЖЛИВІ ПРОЦЕДУРИ ОБМИВАННЯ ЦИСТЕРН ПРІСНОЇ ВОДИ: Після повної полімеризації покриття і до прийому прісної води в цистерну рекомендується ретельно очистити покриття. Схвалення Норвезького Інституту охорони Здоров'я передбачає кілька можливих процедур. Крім того, можна виконати одну з наведених нижче процедур: - Обмивши прісною водою високого тиску при температура не менше 30 °C. - Пропарювання. - Ручне очищення цистерни з допомогою скребка, теплої води і лужного миючого засобу. Після виконання зазначених вище дій цистерну необхідно промити чистою прісною водою. Сертифікат BS6920 не пред'являє особливих вимог до процедури очищення. Єдиною вимогою є повна полімеризація покриття, а також краща очищення цистерни прісною водою перед прийманням в експлуатацію. Після промивання цистерну треба спорожнити за допомогою насоса. Для повного видалення сторонніх речовин залишилася в цистерні вода повинна бути зібрана і видалена з допомогою дрантя. Видалення промивної води шляхом її випаровування недоцільно, оскільки призводить до підвищеної концентрації сторонніх речовин на пофарбованій поверхні. Стандартна упаковка Обсяг (літри) Об'єм контейнера (літри) Tankguard DW Comp A 10 20 Tankguard DW Comp B 5 5 Зазначені вище значення дійсні для заводських кольорів, покриттів. В залежності від вимог місцевого законодавства на окремих територіях можуть використовуватися контейнери з іншими характеристиками. Зберігання Продукт повинен зберігатися у відповідності з національними правилами. Контейнери з матеріалом зберігати в сухому, прохолодному і добре вентильованому місці подалі від джерел тепла і займання. Контейнери тримати щільно закритими. Дотримуватися обережності. Термін зберігання при 23 °C Tankguard DW Comp A 12 місяці(ів) Tankguard DW Comp B 12 місяці(ів) У деяких країнах відповідно до вимог місцевого законодавства термін зберігання лакофарбових матеріалів може бути зменшений. Зазначений вище термін є мінімальним часом зберігання, після закінчення якого продукт підлягає перевірці.

• Кількість компонентів: Двухкомпонентная
• Колір: Белый
• Основа фарби: Эпоксидная
• Спосіб нанесення: Кисточкой|Валиком|Механизированный
• Ступінь блиску: Глянцевая
• Тип матеріалу, що фарбується: Металл|Бетон