Продаж тільки від 20 л Опис продукту Двокомпонентне епоксидне покриття поліамідного затвердіння з високою молекулярною масою. Є толстослойным універсальним покриттям для нового будівництва. Може використовуватися в якості грунтовки, проміжного або фінішного шару, а також в якості одношарової системи, при експлуатації в умовах навколишнього атмосфери або занурення в рідину. Може використовуватися для якісно підготовлених поверхонь з вуглецевої, нержавіючої та оцинкованої сталі, сталі з нанесеним межоперационным грунтом, алюмінію, бетону, а також поверхонь з цинковою металізацією. Типове застосування Може використовуватися для поверхонь і трубопроводів з конструкційної сталі, що експлуатуються в дуже агресивних середовищах і під водою. Рекомендується для офшорної навколишнього середовища, нафтопереробних заводів, електростанцій, мостів, будівель і гірничодобувного обладнання. Кольори сірий, червоний, білий Опис продукту Властивість Випробування/Стандарт Величина Сухий залишок (за обсягом) ISO 3233 54 ± 2 % Рівень глянцю (GU 60 °) ISO 2813 матовий (0-35) Температура спалаху ISO 3679 Method 1 25 °C Щільність визначається шляхом розрахунку 1,3 кг/л ЛОС-США, Гонконг США ЕРА метод 24 (тест) 395 г/л ЛОС-Євросоюз IED (2010/75/EU) (розрахунок) 449 г/л ЛОС-Китай GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (тест) 419 г/л Зазначена інформація дійсна для продуктів фабричного виробництва. Невеликі зміни можливі в залежності від кольору покриття. Наведені дані дійсні для змішаної фарби. Опис ступеня глянцю: згідно з концепцією Jotun Performance Coatings. Товщина одного шару Рекомендований діапазон товщин Товщина сухої плівки 80-150мкм Товщина сирої плівки 150-280мкм Теоретична укривистість 6,8-3,6м2/л Підготовка поверхні Для забезпечення належної адгезії до попереднього продукту всі поверхні повинні бути сухими і чистими. Вимоги до підготовки різних поверхонь Поверхня Підготовка поверхні Мінімальна Рекомендується Вуглецева сталь St 2 (ISO 8501-1) Sa 2½ (ISO 8501-1) Нержавіюча сталь Для створення шорсткої поверхні і видалення заполированных ділянок необхідно виконати ручне або механізоване шліфування поверхні з допомогою неметалевих абразивів, спеціалізованого інструменту або наждачного паперу. Абразивоструйная очищення застосуванням схваленого неметалевого абразиву, дозволяє отримати поверхню з гострим профілем. Алюміній Для створення шорсткої поверхні і видалення заполированных ділянок необхідно виконати ручне або механізоване шліфування поверхні з допомогою неметалевих абразивів, спеціалізованого інструменту або наждачного паперу. Абразивоструйная очищення застосуванням схваленого неметалевого абразиву, дозволяє отримати поверхню з гострим профілем. Оцинкована сталь Поверхня повинна бути чистою, сухою і шорсткою. Абразивоструйная очищення застосуванням схваленого неметалевого абразиву, дозволяє отримати поверхню з гострим профілем. Сталь з нанесеним межоперационным грунтом Сухий, чистий і схвалений міжопераційний грунт на основі неорганічного цинку. Свіпінг або альтернативна абразивоструйная очищення не менше 70% площі поверхні до ступеня Sa2 (ISO 8501-1: 1988). Пофарбовані поверхні Чисте, сухе і сумісний покриття (ISO 12944-4 6.1), не має пошкоджень. Чисте, сухе і сумісний покриття (ISO 12944-4 6.1), не має пошкоджень. Бетон Тривалість полімеризації не менше 4 тижнів. Зміст вологи не більше 5%. Механічна підготовка існуючого бетону шляхом окалывания, шліфування диском, а також за допомогою голчастого пістолета. Тривалість полімеризації не менше 4 тижнів. Зміст вологи не більше 5%. Підготовка поверхні виконується закритою струменем абразиву, алмазним шліфуванням або іншим способом, дозволяє зашероховать прилеглі ділянки бетону і видалити цементне молочко. Нанесення Методи нанесення Продукт може наноситися наступними способами Розпилення: Використовувати безповітряне розпилення. Кисть: Рекомендується для смугової фарбування і фарбування невеликих площ.Необхідно забезпечити номінальну товщину покриття. Співвідношення компонентів при змішуванні (за обсягом) Penguard HB Comp A 4 частини(їй) Penguard Comp B 1 частини(їй) Розріджувач/очисник Розчинник: Jotun Thinner No. 17 Параметри повітряного розпилення Діаметр сопла (дюйм/1000): 13-23 Тиск на соплі (мінімальний): 150 бар/2100 фунт/кв. дюйм Час висихання й полімеризації Температура підкладки 10 °C 23 °C 40 °C Висихання до зникнення отлипа 5 h 2.5 h 1 h Висихання до твердої плівки, допускає переміщення людей 16 h 8 h 3.5 h Висихання до нанесення наступного шару мінімум 16 h 8 h 3.5 h Висихання/полімеризація, достатні для експлуатації покриття 14 д 7 д 3 д Час висихання й полімеризації визначені при контрольованій температурі і відносній вологості менше 85%. Покриття мало середню ширину діапазону товщин для даного продукту. Висихання до зникнення отлипа: стан плівки, коли при невеликому натисканні пальцем на покритті не залишається відбиток, і покриття не є липким. Висихання до твердої плівки: мінімальний час, після закінчення якого покриття може витримувати переміщення людей по ньому без жодних відбитків і пошкоджень. Висихання для нанесення наступного шару, хв.: мінімальний час, після закінчення якого може бути нанесений наступний шар. Висихання/полімеризація, достатні для експлуатації покриття: мінімальний час, після закінчення якого покриття може піддаватися впливу заданої середовища. Час індукції і життєздатність Температура фарби 23 °C Час індукції 30 хв Життєздатність 8 h Стійкість до впливу високої температури Температура Постійна Пікова Суха навколишнє середовище 120 °C 140 °C При контакті з рідиною, (морська вода) 50 °C 50 °C Тривалість пікового періоду не більше 1 години. При зазначеній температурі захисні властивості покриття не змінюються, однак, зовнішній вигляд покриття може бути порушений. Слід зазначити, що, перебуваючи в рідині, покриття стійке при різних температурах, однак, ступінь стійкості залежить від типу рідини і характеру контакту з нею (постійний або мінливий). Термостійкість визначається всією системою покриття. При використанні в складі системи переконайтеся, що всі покриття, що входять в систему, мають рівнозначну термостійкість. Сумісність з іншими покриттями В залежності від умов експлуатації продукт може використовуватися з різними грунтами і верхніми покриттями. Приклади сумісних покриттів наведено нижче. Попередній шар: неорганічний цинксиликатный міжопераційний грунт,епоксидне покриття, епоксидне мастичное покриття,епоксидне покриття з додаванням цинку, цинксиликатное покриття Наступний шар: акрилове покриття,епоксидне покриття поліуретанове покриття, полисилоксановое, винилэпоксидное Стандартна упаковка Обсяг (літри) Об'єм контейнера (літри) Penguard HB Comp A 4/16 5/20 Penguard Comp B 1/4 1/5 Указанные выше значения действительны для заводских цветов покрытий. В зависимости от требований местного законодательства на отдельных территориях могут использоваться контейнеры с другими характеристиками. Хранение Продукт должен храниться в соответствии с национальными правилами. Контейнеры с материалом хранить в сухом, прохладном и хорошо вентилируемом месте вдали от источников тепла и воспламенения. Контейнеры держать плотно закрытыми. Соблюдать осторожность. Срок хранения при 23 °C Penguard HB Comp A 24 месяца(ев) Penguard Comp B 48 місяця(ів) У деяких країнах відповідно до вимог місцевого законодавства термін зберігання лакофарбових матеріалів може бути зменшений. Зазначений вище термін є мінімальним часом зберігання, після закінчення якого продукт підлягає перевірці.

• Кількість компонентів: Двухкомпонентная
• Основа фарби: Эпоксидная
• Спосіб нанесення: Кисточкой|Механизированный
• Ступінь блиску: Матовая
• Тип матеріалу, що фарбується: Металл|Бетон