You are using an outdated browser. For a faster, safer browsing experience, upgrade for free today.
Двокомпонентна грунтовка SIGMAZINC 109 HS

150 грн

SIGMAZINC 109 HS двокомпонентний високов'язкий поліаміду аддукту отверждаются цинкнаполненный епоксидним грунтом. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – розроблено системний грунт для різних фарбувальних систем – відмінні антикорозійні властивості – швидке висихання можна наносити після короткого проміжку – може служити в якості стримуючого грунту для різних систем при загальному ремонті – дуже хороший грунт для епоксидних систем з високим сухим залишком будівельних покриттів – відповідає SSPC-Paint 20 і ISO 12944,5 КОЛЬОРИ І ГЛЯНЕЦЬ сірий, червонувато сірий матовий ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ 20 °C (1 г/см3 = 8.35 фунт/галон; 1 л/м2 = 40.7 фут2/галон) (дані для змішаного продукту) Щільність 2.8 g/cm3 Сухий залишок за обсягом 66% ± 2% Леткі сполуки (поставляється) макс. 106 г/кг (Directive 1999/13/ЄС, SED) макс. 299 г/літр (прибл. 2,5 фунт/галон) Рекомендована товщина сухого шару 60 - 150 мкм в залежності від системи Теоретична покриваність 11 м2/л для 60 мкм Час висихання до ступеня на відлип хв. 4 години * максимум кілька місяців Повне затвердіння 7 дн. при 20 °C Термін зберігання (прохолодне й сухе приміщення) хв. 12 місяців РЕКОМЕНДОВАНІ ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ І ТЕМПЕРАТУРА – для експлуатації в умовах занурення: • сталь; абразивоструйная очищення до ISO - Sa 2, шорсткість 40 – 70 мкм • сталь абразивоструйная очищення до ISO - Sa 2, шорсткість 40 – 70 мкм • сталь з схваленим цинк-силікатним заводським грунтом; підготовка поверхні згідно SPSS або механічна очистка SPSS-Pt3 – температура поверхні повинна бути вище 5°C і, як мінімум, на 3°с вище точки роси • з схваленим цинк-силікатним грунтом; підготовлена у відповідності з SPSS-Ss – для експлуатації в атмосферних умовах: сталь..

150 грн

Двокомпонентна грунтовка SIGMAZING 158

150 грн

SIGMAZING 158 двокомпонентний влаготверждаемый цинк (етил) силікатний грунт. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – сертифікат ASTM клас A-490 'B' для коефіцієнта ковзання – відповідає композиційним вимогам SSPC Paint 20, 2-го рівня – антикорозійний грунт для сталевих будівельних конструкцій – підходить в якості системної грунтовки в різних системах фарба на основі неомильних єднальних – гальванічний ефект виключає підплівкової корозії – може витримувати температури підкладки від -90°C до +400°C, при нормальних атмосферних умовах – При правильному нанесенні поверх покриття забезпечує чудовий захист від корозії сталевих поверхонь до +520 ° C – добре твердіє при низьких температурах – хороша стійкість до удару і абразивного впливу не повинні піддаватися впливу лужної (рН більше 9) або кислої (рН менше 5,5) рідин КОЛЬОРИ І ГЛЯНЕЦЬ сірий, зеленувато-сірий матовий ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ 20 °C (1 г/см3 = 8.35 фунт/галон; 1 л/м2 = 40.7 фут2/галон) (дані для змішаного продукту) Щільність 2.3 g/cm3 Сухий залишок за обсягом 65% ± 2% Леткі сполуки (поставляється) макс. 219 г/кг (Directive 1999/13/ЄС, SED) макс. 507 г/літр (прибл. 4,2 фунт/галон) Рекомендована товщина сухого шару середня Т. З. П. 75 мкм з мінімальною товщиною 60 мкм на гладкою, без вибоїн, абразивоочищенной стали середня Т. З. П. 100 мкм з мінімальною товщиною 75 мкм шорсткою або з вибоїнами абразивоочищенной стали Теоретична покриваність 8,7 м2/л для 75 мкм Час висихання до ступеня на відлип 30 хв при 20 °C Інтервал перекриття хв. 12 годин Термін зберігання (прохолодне й сухе приміщення) сполучна: хв. 9 місяців пігмент: хв. 24 місяці (пігмент зберігати в сухому місці) РЕКОМЕНДОВАНІ ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ І ТЕМПЕРАТУРА: – для експлуатації в умовах занурення: • сталь; абразивоструйная очищення до ISO - Sa 2, шорсткість 40 – 70 мкм • сталь з схваленим цинк-силікатним заводським грунтом; попередньо очищення до SPSS-Ss, зварні шви, іржаві та пошкоджені області струминне очищення до ISO-Sa 2 ½ – для эксплуатации в атмосферных условиях: • сталь; абразивоструйная очистка до ISO - Sa 2½, шероховатость 40 – 70 мкм • сталь с одобренным цинк силикатным заводским грунтом; обработанная до SPSS-Pt3 • оцинкованная сталь после атмосферного воздействия; очищенная абразивом для удаления ржавчины, придания шероховатости поверхности и удаления солей цинка, которые могут присутствовать – приемлемая температура подложки во время нанесения от -5 ° C до +50 ° С – температура ..

150 грн

Двокомпонентне покриття NOVAGUARD 840

150 грн

Двокомпонентне покриття NOVAGUARD 840 двокомпонентний амін без розчинників отверждаются новолачным фенольним епоксидним покриттям. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – одношарова системи покриття резервуарів – доступний безбарвний варіант системи покриттів не містять розчинник, посилених стекломатами для днищ танків (див. системний розділ 4145) – відмінна стійкість до сирої нафти до 90°С – хороша хімстійкість до більшості відомих хімікатів та розчинників – світлі тони покриття зумовлюють зручність у сервісному обслуговуванні – глянцева і гладке покриття – легко чиститься – може бути нанесено потужним апаратом безповітряного розпилення (60:1) з одиночної подачею матеріалу зменшений ризик вибуху і загоряння – затверджено Air BP F2D2 розділі 2.1 зберігання реактивних палив КОЛЬОРИ І ГЛЯНЕЦЬ зелений, кремовий, чистий – глянцева поверхня ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ 20 °C (1 г/см3 = 8.35 фунт/галон; 1 л/м2 = 40.7 фут2/галон) РЕКОМЕНДОВАНІ ПОДГОТОВКАПОВЕРХНОСТИ І ТЕМПЕРАТУРА – сталь; абразивоструйная обробка до ISO-Sa2½, шорсткість 50 - 100 мкм – при нанесенні і затвердінні температура поверхні повинна бути не нижче 5°С і, як мінімум, на 3°С вище точки роси – стали з відповідними грунтом (SigmaGuard 260), яка повинна бути сухою, чистою і вільною від будь-якого забруднення ІНСТРУКЦІЇ ЩОДО ЗАСТОСУВАННЯ Час індукції Життєздатність співвідношення компонентів за обсягом: база/затверджувач 80:20 – температура змішуються основи і затверджувача переважно повинна бути як мінімум 20°C – при більш низькій температурі в'язкість стає занадто високою для нанесення розпиленням – додавання розчинника не вимагається – що стосується рекомендованих вказівок по нанесенню, - дивись робочі інструкції немає 1 ч. при 20 °C * ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ – для фарби і рекомендованого розчинника див. інформаційні листи 1430, 1431 і відповідні листи з техніки безпеки – незважаючи на те, що ця фарба не містить розчинника, необхідно уникати выдыхания фарбувального аерозолю, а також контакту вологою фарби зі шкірою або очима – не містить розчинника, тим не менш фарбувальний аерозоль небезпечний і в процесі нанесення необхідно використовувати захисну маску з примусовою подачею свіжого повітря – в замкнутих просторах необхідна вентиляція для підтримання гарної видимості..

150 грн

Двокомпонентне покриття SIGMADUR 550

SIGMADUR 550 двокомпонентне, алифатическое, акрил-поліуретанове фінішне покриття. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ необмежений інтервал перекриття відмінна атмосферостійкість чудово зберігає колір і блиск не мелуется, не жовтіє затвердне при температурах до -5°С стійкий до бризок мінеральних і рослинних олій, парафінів, аліфатичних нафтопродуктів і хімічних речовин помірної агресивності – може перекриватися навіть після тривалого атмосферного впливу – хороші властивості при нанесенні КОЛЬОРИ І ГЛЯНЕЦЬ білий і інші кольори (див. також карту колірних рішень PPG Protective & Marine Coatings) – глянцева поверхня ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ 20 °C (1 г/см3 = 8.35 фунт/галон; 1 л/м2 = 40.7 фут2/галон) РЕКОМЕНДОВАНІ ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ І ТЕМПЕРАТУРА – попереднє покриття (епоксидне чи поліуретанове); суха і чиста поверхня, при необхідності загрубленная – під час нанесення і затвердіння, температура поверхні може бути до -5°С, при умові, що поверхня суха і без льоду – температура поверхні повинна бути, як мінімум, на 3°С вище точки роси – максимальна відносна вологість протягом нанесення і затвердіння 85% – утворення конденсату і дощ на ранніх стадіях твердіння покриття можуть викликати зміну кольору і глянцю ІНСТРУКЦІЇ ЩОДО ЗАСТОСУВАННЯ Час індукції Життєздатність співвідношення компонентів за обсягом: база/затверджувач 88:12 – температура змішаних бази і затверджувача переважно повинна бути вище 10°С, інакше для досягнення робочої в'язкості може знадобитися додаткова кількість розчинника – розчинник слід додавати після змішування компонентів – надмірна кількість розчинника призводить до зниження стійкості матеріалу до утворення патьоків і уповільненню процесу затвердіння немає 5 ч. при 20 °C * ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ – для фарби і рекомендованого розчинника див. інформаційні листи 1430, 1431 і відповідні листи з техніки безпеки – даний продукт є фарбою на основі органічних розчинників, тому слід уникати вдихання аерозолів і парів, а також попадання рідкої фарби в очі або на відкриті ділянки шкіри – містить токсичний поліізоціанатний затверджувач – уникати вдихання фарбувальною аерозолі..

12989 грн

Двокомпонентне покриття SIGMAGUARD 650

150 грн

Покриття SIGMAGUARD 650 двокомпонентне, без розчинника, епоксидне покриття отверждаемое аміном ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – танкове покриття для баластної води, нафти сирої і аліфатичних нафтопродуктів – також може застосовуватися в якості системи покриттів для зберігання і транспортування питної води – хороша стійкість до різних хімікатів – одношарова захист для сталевих контрукцій, судів та сховищ з прекрасною корозійною стійкістю – може бути нанесено потужним апаратом безповітряного розпилення (60:1) з одиночної подачею матеріалу зменшений ризик вибуху і загоряння – світлі тони покриття зумовлюють зручність у сервісному обслуговуванні – також доступна електропровідних модифікація, див. лист технічних характеристик 7753 – може бути армованої скловолокном у вигляді стружки або матів – доступний безбарвний варіант системи покриттів не містять розчинник, посилених стекломатами для днищ танків (див. системний розділ 4144) – відповідає вимогам Mil-C-4556E щодо стійкості до реативному палива і продуктів його розкладання відмінна стійкість до сирої нафти з температурою 60°C КОЛЬОРИ І ГЛЯНЕЦЬ зелений, насичений білий, безбарвний – глянцева поверхня ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ 20 °C (1 г/см3 = 8.35 фунт/галон; 1 л/м2 = 40.7 фут2/галон) (дані для змішаного продукту) РЕКОМЕНДОВАНІ ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ І ТЕМПЕРАТУРА – сталь; абразивоструйная очищення до ISO-Sa2½, шорсткість (RZ) 50-100 мкм – підходящий грунт; SigmaGuard 260, SigmaCover 280, SigmaPrime Серії або SigmaCover 522, в залежності від вимог до системи покриттів – при нанесенні і затвердінні температура поверхні повинна бути не нижче 5°С і, як мінімум, на 3°С вище точки роси – сталь; механічна обробка до ISO-St3 для малих ділянок (наприклад, ремонт чи зварні стики) у ємкостях для технічної та питної води де точкова струменева обробка не доцільна...

150 грн

Двокомпонентне покриття SIGMAGUARD 660

150 грн

Двокомпонентне покриття SIGMAGUARD 660 двокомпонентне, без розчинника, епоксидне покриття отверждаемое аміном ІНФОРМАЦІЯ ПРО ПРОДУКТ - не містить розчинник покриття для захисту сталевих резервуарів зберігання нафтопродуктів - може наноситися потужним обладнанням безповітряного розпилення (60 : 1) з одинарною подачею змішаного матеріалу - низький рівень небезпеки вибуху і виникнення пожежі - хороші струмопровідні властивості (< 1х108) КОЛІР і СТУПІНЬ ГЛЯНЦЮ темно-сірий – глянцева поверхня ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ при 20ОС (дані для змішаного продукту) Щільність 1,4 г/см3 Об'ємний сухий залишок 100% Летких Органічних Сполук max 98 г/кг (Directive 1999/13/ЄС, SED) max 133 г/л див. інформаційний лист 1411 Рекомендована товщина сухої плівки 300 мкм Теоретичний витрата 3,3 м2/л для 300 мкм * Висихання «на відлипання» після 8 годину Інтервал до перекриття min 24 год. * max 20 днів * Повна полімеризація 5 дн. * (дані для компонентів) Термін зберігання (прохолодне й сухе місце) не менше 12 місяців * див. додаткові дані РЕКОМЕНДОВАНІ СТАН І ТЕМПЕРАТУРА СУБСТРАТУ - сталь; абразивно-струминне очищення до ISO-Sa 2½ - шорсткість (RZ) 50 - 100 мкм - температура субстрату повинна бути вище 5ОС і як мінімум на 3ПроС вище точки роси під час нанесення і висихання матеріалу ІНСТРУКЦІЇ ПО ЗАСТОСУВАННЮ об'ємне співвідношення змішування: база / затверджувач 75 : 25 - бажано, щоб при змішуванні температура бази і затверджувача була як мінімум 20ПроЗ - при більш низькій температурі в'язкість буде дуже високою, щоб наносити розпиленням склад - не розбавляйте склад Час індукції немає Час життя складу прибл. 1 годину при 20ОС * БЕЗПОВІТРЯНЕ РОЗПИЛЕННЯ - застосовуйте потужне розпилювальне устаткування з коефіцієнтом накачування переважно 60 : 1, з одинарною подачею суміші компонентів і з відповідними шлангами високого тиску - можливо необхідно буде використовувати вбудовані нагрівачі або ізольовані шланги, щоб уникнути охолодження матеріалу в шлангах при низькій температурі повітря - можливо розпорошення обладнанням 45 : 1, якщо використовуються обігріваються шланги високого тиску - при використанні устаткування 45 : 1 фарба повинна бути підігріта до прибл. 30ОС, щоб отримати придатну для нанесення в'язкість - довжина шлангів повинна бути як можна коротше Рекомендований розчинник розчинник не застосовуєт..

150 грн

Двокомпонентне покриття SIGMAGUARD 720

360 грн

SIGMAGUARD 720 двокомпонентне, посилене епоксидне покриття з високим сухим залишком, отверждаемое поліаміни ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – покриття для резервуарів з хорошою хімстійкістю до багатьох реагентів – короткий період затвердіння – добре твердіє при низьких температурах – легко чиститься – Офіційно визнане антикорозійне покриття (згідно lloyd's register) КОЛЬОРИ І ГЛЯНЕЦЬ світло-сірий, сірий – глянцева поверхня ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ 20 °C (1 г/cм³ = 8.35 фунт/галлон; 1 м²/л = 40.7 фут²/галлон) РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ И ТЕМПЕРАТУРА – сталь; абразивоструйная очистка до мин. ISO - Sa 2½, шероховатость (RZ) 40 – 70 мкм – предыдущие слои; сухая и чистая поверхность, с достаточной степенью шероховатости – при нанесении и отверждении температура поверхности должна быть не ниже 5°С и, как минимум, на 3°С выше точки росы МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ – для фарби і рекомендованого розчинника див. інформаційні листи 1430, 1431 і відповідні листи з техніки безпеки – даний продукт є фарбою на основі органічних розчинників, тому слід уникати вдихання аерозолів і парів, а також попадання рідкої фарби в очі або на відкриті ділянки шкіри..

360 грн

Двокомпонентне покриття SIGMAGUARD 730

SIGMAGUARD 730 двокомпонентне, з високим сухим залишком, епокси-фенольне покриття, отверждаемое поліаміни. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – покриття для резервуарів з хорошою стійкістю до широкого ряду хімічних речовин – короткий період затвердіння – добре твердіє при низьких температурах – легко чиститься – може застосовуватися під шаром теплоізоляції до 150°С КОЛЬОРИ І ГЛЯНЕЦЬ відтінки білого, кремовий - глянцева ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ 20°C: (1 г/см3 = 8.25 фунт/ам.галон; 1 л/м2 = 40.7 фут2/ам.галон) (дані для приготованої фарби) Питома вага, г/см3 Сухий залишок 78 ± Рекомендована товщина сухого шару макс. 242 г/л (приблизно. 2.0 фунт/галон) 150 µm Теоретична покриваність 5.2 м2/л для 150 µm * Висихання на відлип 3 години при 20°C хв. 8 годин * Повне затвердіння після макс. 28 днів Термін зберігання (прохолодне й сухе приміщення) 12 місяців РЕКОМЕНДОВАНЕ СТАН ПОВЕРХНІ І ТЕМПЕРАТУРА: – сталь; струминно очищена мінімум ISO-Sa2½, шорсткість 40 - 70 мкм – попереднє покриття; абсолютно чиста і, при необхідності, досить шорстка – температура підкладки повинна бути вище 5°C і щонайменше на 3°C вище точки роси ІНСТРУКЦІЇ ПО ВИКОРИСТАННЮ: співвідношення компонентів за обсягом: основа до отвердителю 75 : 25 – температура змішаної основи і затверджувача переважно повинна бути вище 15°С, інакше буде потрібно додаткове додавання розчинника для отримання необхідної в'язкості – надлишкове додавання розчинника призведе до провисання плівки і більш тривалому отверждению – розчинник повинен додаватися після змішування компонентів..

12394 грн

Двокомпонентне покриття SIGMAGUARD 750

150 грн

SIGMAGUARD 750 двокомпонентне, влагоотверждаемое, цинксодержащее, этилсиликатное покриття. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – покриття для резервуарів з відмінною стійкістю до розчинників і химреагентам – застосовується для внутрішньої обробки резервуарів як індивідуально, так і в якості грунту для різних систем покриттів на базі неомыляющихся єднальних – може витримувати температури підкладки від -90°C до +400°C, при нормальних атмосферних умовах – високий вміст цинку забезпечує відмінну корозійну захист – хороша стійкість до удару і абразивного впливу – сертифікат ASTM клас A-490 'B' для коефіцієнта ковзання – визнане антикорозійне покриття (lloyd's Register), див. лист 1886 – не повинен використовуватися для занурення в лужні (значення pH 9) чи кислотні ( значення pH менше 5.5) рідини КОЛЬОРИ І ГЛЯНЕЦЬ: сірий матовий ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ 20 °C: (1 г/см3 = 8.35 фунт/галон; 1 л/м2 = 40.7 фут2/галон) (дані для змішаного продукту) Щільність 2.7 г/см3 Сухий залишок за обсягом 65% ± 2% Леткі сполуки (поставляється) макс. 167 г/кг (Directive 1999/13/ЄС, SED), макс. 452 г/літр (прибл. 3,8 фунт/галон) Рекомендована товщина сухого шару середня Т. З. П. 75 мкм 100 мкм з мінімум 75 мкм на гладкій абразивоструйно обробленої сталі без виразок середня Т. З. П. 100мкм з мінімум 75 мкм на рельєфній з невеликими виразками абразивоструйно обробленої сталі поверхня з глибокими виразками не допускається Теоретична покриваність 8,7 м2/л для 75 мкм, 6,5 л/м2 для 100 мкм Час висихання до ступеня на відлип 30 хв. при 20 °C Інтервал перекриття хв. 12 годин Повне затвердіння 12 годин Термін зберігання (прохолодне й сухе приміщення) (дані для компонентів) сполучна: хв. 9 місяців пігмент: хв. 24 місяці (пігмент зберігати в сухому місці) РЕКОМЕНДОВАНІ ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ І ТЕМПЕРАТУРА: – сталь; абразивоструйная очищення на місці робіт мінімум до ISO - Sa2½, повне видалення іржі, окалини, заводського грунту та інших забруднень, шорсткість (RZ) 40-70 мкм – оцинкована сталь; свіпінг очищення для загрубления поверхні і видалення всіх солей цинку – сильно пошкоджені і роз'їдені корозією сталеві поверхні не прийнятні – температура поверхні в межах від -5°C до +40°C, під час нанесення є прийнятними – температура поверхні повинна бути принаймні на 3°с вище точки роси під час нанесення і затвердіння – відносна вологість в час затвердіння повинна бути вище 50 % ІНСТРУКЦІЇ ПО ЗАСТОСУВАННЮ: ставлення змішування за обсягом: сполучна до цинкового порошку 74 : 26 Багато Sig..

150 грн